在深圳龍華富潤通科技制造基地的數(shù)字化運營大廳，一排排的工作人員“面屏而坐”，時而抬頭看屏時而埋頭電腦緊張工作。與之形成鮮明對比的是，在生產(chǎn)車間中少數(shù)的幾個工人零散的分布在各處，而忙碌的確是不停穿梭的AGV機器人和左右前后伸展的機械手臂。從年初數(shù)字化工廠逐步落地到現(xiàn)在，富潤通科技的工作人員已經(jīng)逐步熟悉了這種“屏前忙碌車間靜謐”的環(huán)境。而這一切有條不紊的背后正是來自榕數(shù)數(shù)智為該公司打造的 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)4.0” 應用平臺。
“如果說第四次工業(yè)革命正在到來，那么‘數(shù)據(jù)’將成為這個時代最強大的生產(chǎn)力”。榕數(shù)數(shù)智總經(jīng)理陳均說，“人工智能技術(shù)和大數(shù)據(jù)的有機結(jié)合，將成為推動制造業(yè)邁向‘智造’的關(guān)鍵一步，而榕數(shù)數(shù)智要做的就是‘讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力，解決數(shù)據(jù)價值挖掘最后一公里的問題’。”
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本目的是實現(xiàn)利潤最大化
企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個循序漸進的過程，很多企業(yè)都在利用各種平臺或者工具打造自己的“數(shù)據(jù)互聯(lián)平臺”。根據(jù)不同的企業(yè)或者行業(yè)情況，大部分平臺都能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、業(yè)務協(xié)同數(shù)據(jù)的貫穿互聯(lián)和可視化。然而，對于如何讓這些數(shù)據(jù)產(chǎn)生更大的價值，為企業(yè)增加更多利潤方面卻顯得無從下手。
相比于傳統(tǒng)的流程驅(qū)動，工業(yè)4.0應該是數(shù)據(jù)驅(qū)動。讓數(shù)據(jù)會說話，數(shù)據(jù)可以驅(qū)動流程，讓公司從訂單到生產(chǎn)的過程更‘智能’。數(shù)據(jù)自主快速發(fā)現(xiàn)和解決問題，人更少的參與過程，更多的聚焦于趨勢判斷和決策工作。
富潤通科技是國內(nèi)領先的物聯(lián)網(wǎng)終端產(chǎn)品ODM研發(fā)及制造企業(yè)，它的核心生產(chǎn)工藝在于PCBA加工。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，他面臨的著兩大挑戰(zhàn)。一是，電子產(chǎn)品形態(tài)千千萬，同樣PCBA的形態(tài)也不盡相同，生產(chǎn)過程工藝調(diào)整較為頻繁，無法實現(xiàn)連續(xù)性大批量生產(chǎn)。第二個挑戰(zhàn)，是“投資收益”的問題。如何讓不確定性的人員投入，變成確定性的裝備或系統(tǒng)投入，讓產(chǎn)出從不確定性變成確定性。只有“確定性”才是企業(yè)的盈利保障。
富潤通可以面臨的問題也是國內(nèi)千千萬萬制造企業(yè)面臨的問題。第一個挑戰(zhàn)，是智能制造要解決的最基礎的問題，要合理規(guī)劃自動化和智能化裝備，利用軟件系統(tǒng)和智能裝備一起解決柔性化生產(chǎn)的問題，用數(shù)據(jù)管理讓“人機”更好的協(xié)作。
第二個挑戰(zhàn)就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)4.0階段要解決的問題。數(shù)據(jù)實現(xiàn)貫通可視化是第一步，后續(xù)如何深入的挖掘數(shù)據(jù)背后的價值，讓數(shù)據(jù)能夠成為推動企業(yè)盈利的“新生產(chǎn)力”?
榕數(shù)數(shù)智在關(guān)注如何實現(xiàn)“數(shù)據(jù)價值”方面投入了非常多的研發(fā)經(jīng)歷。陳均介紹，“我們推出的可配置式SaaS平臺很好的解決了‘數(shù)據(jù)驅(qū)動流程’的問題，數(shù)據(jù)的價值就在于它成為了一種生產(chǎn)工具，將比人更智能的完成各種工作。”
用人工智能技術(shù)讓數(shù)據(jù)從資產(chǎn)變成生產(chǎn)工具
在富潤通科技，商務要做的就是錄入訂單信息，而之后齊料情況、排產(chǎn)情況、生產(chǎn)進程、尾單清理、結(jié)算對賬等工作都會按時自動的以報表形式出現(xiàn)在自己的“工作任務表”中，繁瑣的數(shù)據(jù)計算已經(jīng)由系統(tǒng)完成，需要做的只是針對數(shù)據(jù)去做部門溝通或者客戶確認。這是最簡單“數(shù)據(jù)驅(qū)動流程”的例子。
“我們的工作不是在生產(chǎn)數(shù)據(jù)就是在修改數(shù)據(jù)的路上”，如果能夠理解這句話其實就可以理解“數(shù)據(jù)驅(qū)動流程”的工作原理。在工業(yè)4.0時代，生產(chǎn)或者修改數(shù)據(jù)的不再是人，而是數(shù)據(jù)自身。換句話說數(shù)據(jù)對于人不再是一個工作的對象，而是可以推動工作向前發(fā)展的“工具”。
榕數(shù)云可配置式SaaS平臺，提供了非常多的微服務器，每個微服務器里面都打包了一個數(shù)據(jù)表和一個工作流程，當數(shù)據(jù)表被填充或者修改時會自動觸發(fā)流程，而這個流程會把繁瑣數(shù)據(jù)搜羅和計算工作由系統(tǒng)完成，而把最終更改好的數(shù)據(jù)表單呈現(xiàn)給工作人員。
榕數(shù)數(shù)智總經(jīng)理陳均介紹，“每一個微服務器我們也可以認知為一個RPA機器人，它可以替代人工完成非常多簡單重復而耗時的工作，比如訂單報價、齊料查詢、生產(chǎn)排產(chǎn)、客戶對賬、財務結(jié)算等等。”
而且數(shù)據(jù)驅(qū)動流程和人為驅(qū)動流程最大的區(qū)別在于，數(shù)據(jù)可以知道流程的‘前因’和預測流程的‘后果’。
我們一方面提供數(shù)據(jù)收集管理的平臺，另一方面，我們的平臺能快速提供工業(yè)大數(shù)據(jù)建模的能力—“企業(yè)完全經(jīng)營模型”。在這個模型下，我們可以監(jiān)測每個數(shù)據(jù)的異動對最終的“利潤”會產(chǎn)生什么影響。能夠預測結(jié)果成為榕數(shù)云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)4.0平臺為企業(yè)“賦值”的重要抓手。
試想一下我們在接到訂單的那一刻就能預測這筆訂單在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本是多少最終盈利多少，那是否就可以在執(zhí)行過程中實時監(jiān)測各個環(huán)節(jié)的盈虧，最終實現(xiàn)利潤最大化?我們在產(chǎn)品出貨裝車的那一刻就核算出這筆訂單是否虧損，虧在了那個環(huán)節(jié)，那是否可以第一時間對虧損環(huán)節(jié)進行整改，從下個訂單開始實現(xiàn)盈利?
讓數(shù)據(jù)說話 賦能更多制造企業(yè)
榕數(shù)數(shù)智合作伙伴富潤通科技制造負責人王平乾也介紹，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級是一件容易讓企業(yè)負責人‘成癮’的事情。在榕數(shù)數(shù)智的協(xié)助下富潤通科技完成了從傳統(tǒng)生產(chǎn)向‘關(guān)燈生產(chǎn)’的過渡，生產(chǎn)效率提升了約7%;目前我們正在導入的榕數(shù)云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)4.0平臺，也幫助我們實現(xiàn)很大程度的‘減員增效’，預計綜合運營成本可以降低10%左右。”
從未來看，對制造企業(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是必答題。面臨人力成本上升、全球生產(chǎn)地區(qū)轉(zhuǎn)移，還有更多的人工智能/大數(shù)據(jù)等技術(shù)的沖擊，企業(yè)要生存下去都需要做數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不單單是增加幾臺智能化的設備或者機械手臂替代掉生產(chǎn)作業(yè)員，更多的是讓這些設備過程中產(chǎn)生的“數(shù)據(jù)”成為企業(yè)成長的助力。
正如陳均說的，“對大部分腰部企業(yè)來講，即使不大面積的添置生產(chǎn)設備，引入榕數(shù)云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)4.0平臺后，也可以有效降低人員不確定性影響，在全面經(jīng)營模型預測下，幫助企業(yè)實現(xiàn)效率升級和盈利能力提升。當然增加新設備，讓數(shù)據(jù)顆粒度更小，會讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型效果呈現(xiàn)的更加完美。”
數(shù)字化轉(zhuǎn)型對全球的企業(yè)來講都是全新的課題，相對于行業(yè)來講價值最大的是企業(yè)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗和教訓的積累。在富潤通科技的成功應用，是榕數(shù)數(shù)智探索“解決數(shù)據(jù)價值挖掘最后一公里問題”的成功案例之一?；谶@個平臺榕數(shù)數(shù)智希望幫助更多制造業(yè)企業(yè)進行低技術(shù)門檻、低成本、高效率的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，賦能更多產(chǎn)業(yè)和行業(yè)發(fā)展。
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